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轻质抹灰石膏砂浆

生产工艺方面

生产工艺也叫生产流程，常用的生产线有阶梯式和塔楼式生产工艺。不同结构的生产线其生产工艺也略有不同。

石膏砂浆在生产过程中，计量阶段是自动计量，有的生产线玻珠需要人工投料。各原材料计量完成后需按顺序投入到搅拌机内，一般过程是先投入石膏、重钙、烘干砂和外加剂，以上原材料搅拌3-4分钟，经搅拌均匀后再投入玻珠搅拌1-2分钟，所有原料搅拌均匀后再卸到包装系统内进行包装。在搅拌过程中一定要控制好搅拌时间，搅拌时间过短会造成物料混合不均匀，搅拌时间过长会造成混合均匀的原料分层，另一方面也会降低轻质砂浆的涂布率。

在包装过程中除盘外，每盘尽量不要等到包装完再放料，要做到成品仓有些许剩余，这样也能避免从搅拌到包装过程中的离析。

砂浆的离析，不仅影响了产品质量给生产企业造成经济损失，一旦用到工地上也会产生工程质量问题。故砂浆站如果在生产过程中严格做到人、料、机的协同配合，才能避免类似问题的出现，保证产品质量的稳定性。

近年来，墙体抹灰大多仍沿用现场搅拌水泥砂浆和预拌干粉砂浆的做法，由于水泥基材料自身属性造成抹灰层与墙体粘结强度低，进而出现开裂、空鼓甚至剥落等诸多质量问题，严重影响了建筑质量。开裂空鼓

为了避免这些问题，现在许多开发商都会选择使用轻质抹灰石膏。石膏基产品基于自身的早强、快硬、质轻等优异特性，在抹灰找平市场异军突起，成为开发商及承建商！

什么是轻质抹灰石膏？

轻质抹灰石膏以建筑石膏粉为主要胶凝材料，加入适量的集料和外加剂（保水剂、缓凝剂等），经工厂预混制成的成品抹灰石膏。它的环保性好、耐用性佳、价格也很经济实惠，可以广泛取代传统的水泥沙浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。

轻质抹灰石膏与基层的粘结强度高，不易产生空鼓开裂；石膏凝结硬化快，水化微膨胀性，硬化后体积稳定，不易产生收缩开裂；石膏砂浆与加气混凝土的导热系数接近，有利于避免热胀冷缩变形相差太大而形成的空鼓或开裂。

轻质抹灰石膏在硬化过程中，内部会形成无数个微小的气孔，可以有效地调节室内湿度，也称之为会呼吸的墙面。另外，石膏砂浆有一定的辅助保温效果，可以改善室内居住环境。

轻质抹灰石膏采用100%烟气脱硫石膏，减少排量。节能，减少二氧化碳排量。

石膏抹灰在西方工业发达国家已经得到普遍重视，并大量应用，但在我国，因其是一种新型环保建筑材料，又能综合利用工业副产石膏，达到节约资源、保护环境的目的，所以也被大力推广。

石膏抹灰和砂浆抹灰占比基本持平，但房地产项目使用上区别很大，但从单价来讲，抹灰石膏砂浆比水泥砂浆贵，但抹灰石膏砂浆有不少优点，综合下来，每平方米抹灰石膏砂浆抹灰造价反而低于水泥砂浆。

从涂布率上，大的开发楼盘建设规范，用石膏抹灰涂布率高，一般能达到160平方米，抹灰厚度1里面，水泥砂浆抹灰这个厚度肯定不行，所以使用量大。其次物流及人工成本上，因石膏抹灰的优势所以成本低于水泥砂浆抹灰，再者石膏抹灰的效果比水泥砂浆抹灰好，优势多，所以综合成本还是比砂浆抹灰低。正因为这，所以石膏抹灰发展速度快，越来越多开发商从观望到使用。