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煤矸石陶粒
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。该产品具有性、***行、属环保类产品。

生物污泥陶粒
以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。

真空挤出成型条板

真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。

陶粒墙板的种类：

1.硅酸钙板：使用硅酸钙板作为陶粒墙板的板材，需要先把轻钢龙骨隔墙骨架搭好，再在其表面封上硅酸钙板，硅酸钙板厚度可根据实际的需要来选择。比如内墙一般都采用6mm厚度的板材，而外墙则需要8mm或9mm厚度的板材，采用硅酸钙板的陶粒墙板的隔墙系统有一个特别好的功能就是防火性能非常好，是能通过消防防火检验要求的板材。

2.纤维水泥板：纤维水泥板作为陶粒墙板的材料，也是需要轻钢龙骨隔墙骨架的配合。纤维水泥板的密度比硅酸钙的要高一些，所以隔热隔音性能要好些，但是由于密度较高，所以易碎的可能性比较大。

3.纸面石膏板：纸面石膏板是目前市场应用范围广，使用面积大的板材，影响力大的石膏板企业就属泰山的，目前其产品已经销往各地。石膏板隔墙材料正在慢慢的把市场交付给硅酸钙板，因为硅酸钙板的防火环保性能是今后各种建筑发展之中都需要的。