德州轻质空心隔墙板生产厂家服务为先「多图」

1、质量轻

陶粒隔墙板大量使用陶粒等轻质芯材，免抹灰，是砖墙砌体的1/6重量。

2、强度高

陶粒隔墙板的强度高，各项力学性能检测指标、抗冲击性能、抗弯破坏荷载、抗压密度等均高于国家行业标准，是其他砌体的。

3、隔音效果好

陶粒隔墙板采用芯材为陶粒蜂窝状结构，具有良好的隔音性能，可广泛用于KTV、酒店等隔音要求较高的场所。

4、节能保温

陶粒隔墙板主要材料都使用保温的环保材料，具有良好的隔热保温功能，优于空心砌块和传统粘土砖。

5、吊挂力强

陶粒隔墙板由于其良好的咬合力，可在任意部位钉挂物，钻孔、开槽走线，安膨胀螺栓，单点吊挂力在100kg以上，给后期的装修工作提供极大的方便。

真空挤出成型条板

真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。

滑模振捣成型工艺

滑模振捣成型工艺是在长线台座上，成型机边移动边成型混凝土空心板，成型时空心板分3层布料、3次捣实混凝土混合料。层为底层混凝土布料，用半圆形夯实器捣实；第2层为孔间壁(肋)混凝土布料，依靠锥形内外芯模相对滑动插捣密实混凝土，形成孔间壁即肋；第3层为表层混凝土布料，用平板震动器震实。这里需要注意，3层混凝土的配合比是不相同的，至少是上下层混凝土与中间肋处的混凝土混合料配合比不相同，对原料粒径要求和水泥用量也不相同。它根据板的不同部位性能要求和不同原料而调整配比。其预应力张拉工艺与台座法挤压成型工艺相同。这种生产工艺可以生产厚度为70-450nmm的预应力混凝土空心楼板和外墙板，也可以生产钢筋混凝土空心内外墙板和素混凝土空心内隔墙板。

加工工艺基本原理 本施工方式砌体选用轻集料混凝土中空隔墙板安裝选用一板到头和通缝驳接安裝方式，利用高强粘接剂和定钢卡开展隔墙板与构造混泥土、隔墙板与隔墙板间的固定不动。通缝驳接高宽比为300mm。墙长6m左右的墙体需设定细石输送泵，墙高超出4.2m设定地圈梁，地圈梁设计方案在墙高的中南部。高强粘结剂和***定位钢卡及其较长墙体设定的细石输送泵均确保了隔墙板的性，产生质轻隔墙板施工加工工艺。这一施工加工工艺保证了工业生产废弃物的再利用，有利于自然环境的维护；科学研究的安裝方式极大地提升了添充墙体的施工速率；也省掉了较多二次结构的施工工艺流程、批腻子整体面层等繁杂的施工工艺流程，减少工程项目总工程造价，节省工程项目成本费。隔墙板安裝进行后，提升了建筑装饰设计工程项目感观品质和性能指标。