日照nalc墙板厂家厂家供应「多图」

NALC板的安装方案设计如下。放线:在放线前须清扫施工现场地面尘土,然后由技术炅依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线(轴线移位偏差不超过5mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后,方可进行下道工序。

卡件固定:墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。NALC板与顶棚、梁连接时卡件固定的位置应在两板的接缝处;墙板与相邻的主体墙或柱连接时,应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件,所有卡件均用固定。

立板施工:立NALC板既要保证墙面的垂直、平整,又要保证墙体的稳固。因此,立板前须清扫各粘结面的灰尘,并对各断面进行界面处理,板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间,立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料在粘结时要揉紧挤实,同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打,使粘结灰缝饱满密实,粘结牢固。

凡可一板到顶的墙体,应从板下端用撬棍撬起,NALC板下端与地面应预留20-30mm的缝隙,边顶边挤,将板上端与主体接触面顶紧,待垂直度和平整度调整合格后,用木楔向两边夹紧,然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实,待细石混泥土凝固后,达到一定强度时,再将木楔抽出,并将其孔用C20细石混泥士塞实。

ALC板或AAC板(或NALC)的中文名称是蒸压轻质加气混凝土(AutoclavedLightweightConcrete)，分ALC板材(或NALC板材)和AAC砌块(或NALC砌块，砂加气混凝土砌块)，它是由硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能***的新型建筑材料.所以说这三种板材之间没有区别，只是不同认识的人之间的叫法的不同。

板材根据用途可分为ALC隔墙板、ALC外墙板、ALC屋面板和ALC楼板，每种板材的配筋均根据设计荷载，材料厚度、长度等确定.

通常提供的厚度从75mm——300mm，以25mm为间隔.

ALC板与加气混凝土砌块对比分析

ALC板全称正压加气混凝土板材简称ALC，是蒸压加气混凝土，可用于建筑内墙，外墙，楼板，屋面等属于墙体装配式建筑的一种，可替代蒸压加气混凝土砌块，今天小编就为大家从性能、工期、经济性方面对ALC板与加气混凝土砌块进行对比分析。

性能对比

1.ALC板内部有双层双向钢筋，宽度600mm，厚度分别为100、125、150等，可按照现场尺寸定尺加工，大长度可达6米；加气砌块为长度600mm的常规尺寸；不能定尺生产，内部没有钢筋加强。

2.隔音，100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于本材料为大板面，每块面积大可达3.6平方米，拼接面有凹凸槽，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好。

3.防火，100mm厚ALC板防火时间为大于3.62小时。由于ALC板内部有双层双向钢筋支撑，故火灾时不易过早的整体坍塌，所以能有效防火；加气砌块墙体因无整体网架支撑，火灾时会层层剥落，终在短时间内造成坍塌。

4.结构，ALC板作为墙板使用时不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使用而不需要任何辅助、加强的结构构件；加气砌块作为墙体时根据建筑规范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震性。

alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。