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ALC隔墙板的发展趋势是什么？

提高建筑质量，ALC隔墙板产品作为墙体材料，比传统墙材可增加使用面积8-12%，ALC隔墙板产品墙体材料具有持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗50%，ALC隔墙板产品还可以灵活的根据用户不同的需求重新合理的分割空间而不必沿用原有的结构形式;提高施工水平，提高劳动效率，提高建筑有效使用面积，ALC隔墙板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板，可缩短工期的1/3-1/2.

alc板墙板材料上进行装修与传统材料装修的造价相比可以降低15%;降低将主结构整体造价，符合构建人类节约型社会的发展趋势，由于其轻质性，故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小;由于其的保温隔热和吸声隔音性，故可减薄墙体材料的厚度，降低楼板和梁体的配筋及大小;由于其高强性和承载配筋的可调性时期长度远大于一般墙用砌块，故其不需要构造柱、圈梁和配筋带;由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工，故可降低装修费用，大大提高施工速度。

重视可持续发展ALC隔墙板由于节能节土、节水等特点，充分利用各种工业废渣或尾砂，保护生态环境，坚决贯彻了建筑业节能和可持续发展的国家战略。

影响加气混凝土产品的质量因素是各方面的，因此，必须对生产过程中的各环节采取相应的措施，减少不利因素的影响，保证产品质量。

　　1、人员

　　(1)保证人力资源的充足，确保相应岗位上的人员都取得了岗位执业资格，在工作中不断的对人员进行强化培训，做到业务熟练、准确。

　　(2)各部门制定相应的应急措施，在事故发生时可以时间启动应急预案，解决问题。

　　2、设备

　　对于需要检定的设备按照要求定期进行检定，同时加强对设备的维修、保养，确保设备处于优良的工作状态，提高检测结果的准确性，保证生产过程中的计量准确性。

　　3、原材料

　　加强对原材料的检测，把好质量关，对进场原材料进行复检，不合格的原材料禁止入场，保证产品质量。

　　4、工艺方法

　　生产中借鉴、学习***的工艺技术，减少生产中不必要的损耗、浪费，提高生产质量。

　　5、试验监督

　　(1)试验室的检测结果直接影响到生产中的各项质量控制，检测人员必须持证上岗，日常对试验室人员进行业务强化训练，在工作中本着认真、严谨、求是的态度，对各项检测结果负责。

　　(2)各试验监督员负责对直接职责范围内的工作进行公正的监督，发现问题及时解决、纠正。

按设计图纸要求，做排板平面图设计，列出板就位安装顺序。ALC内隔墙板在排板设计时，宜使隔墙的宽度符合600的模数，当隔墙的宽度凑不成600的倍数时，宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧，不宜设置在门窗洞口附近。

2. 在地面及梁底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线，支模、浇筑C20细石砼导墙(墙厚同ALC内隔墙板厚，高度根据需要，也可不设导墙)，养护不少于7天。在导墙上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。

3. ALC内隔墙板材进场后，应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认，确保选用外观相同、厚薄一致的条板。根据实际需要，在现场对板材进行适当切刨。

4. 在运输和安装过程中，应采用适当的运输和施工机具，避免板材损坏。

5. ALC内隔墙墙板采用纵向垂直安装法进行安装。其顺序为：有门洞的墙，应从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整板;无门洞的隔墙，应从一端向另一端顺序安装。门洞两侧无法采用整板时，应采用角钢进行加固。

(三)ALC板材达到各种性能指标规定，提升屋内总面积： ① 150mm厚ALC板材即达到200mm厚aac砌块砖的隔热保温、隔热、隔音降噪指标值;对比应用aac砌块砖薄厚可降低50mm以上，减少墙体所占室内空间，提升房间内好用总面积; ② ALC板材抗裂纤维性能比aac砌块墙优点显著，因內部有双层双向钢筋钢丝网加强而牵制其胀缩，且整体墙面与柱梁触碰部位应用型粘接剂填缝，非常少发生裂缝;aac砌块墙与柱梁触碰部位随時间的变化，墙体地基沉降会形成较多发生墙壁及墙角裂缝，一旦造成裂缝难以解决; ③ ALC板材的抗震等级性能高，经有关大载荷毁坏实验，本板材在工程项目构造中能抗8.0级大做到墙体屹立不倒，即使，因板内钢筋网片的联接，也做到断而不塌; ④ ALC板材在钢结构工程施工中对比夹芯岩棉板，防火安全性能优点更为显著。ALC板材为无机材料生产加工，见火难燃，100mm厚耐火等级就可以达3.5钟头以上。